Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Многие детали из металла снабжены специальными спиралевидными впадинами, называемыми резьбой, для легкого и быстрого соединения деталей друг с другом.

Как правило, нарезка резьбы выполняется не на всех поверхностях, а только на цилиндрических и конических деталях. Резьба представляет собой расположенные по спирали выемки и впадины, которые имею определенный шаг и легко соединяются с резьбой подобного шага.

РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МОЖЕТ БЫТЬ НЕСКОЛЬКИХ ТИПОВ

  1. Метрическая резьба применяется наиболее часто, свое название этот вид резьбы получил в результате выражения параметров в долях метра. А параметры могут быть следующими: резьбовой диаметр, длина шага, левая или правая резьба, коническая или цилиндрическая. Особое внимание следует уделять резьбе на конических деталях, при расположении конической резьбы с наружной стороны , внутри этой же детали может быть не только коническая, но и цилиндрическая резьба.
  2. Дюймовая резьба в последнее время применяется все реже, так как перестали действовать, принятые когда то стандарты и ГОСТы, а новые еще не разработаны. Но мастерам, работающим с металлическими деталями периодически приходится сталкиваться с такой резьбой и проводить восстановление резьбы, на элементах созданных несколько лет назад, в случаях когда необходима деталь именно с этим видом резьбы и ее замена невозможна.
  3. Трубная резьба выполняется только на цилиндрических поверхностях. Впервые она была разработана и применена в середине 19 века английским инженером.
  4. Геометрическая резьба в свою очередь подразделяется на несколько видов и называется в зависимости от принятой геометрической формы: трапециевидная резьба, упорная резьба.

НАРЕЗКА РЕЗЬБЫ

Для нарезки резьбы применяется стальная плашка, которая в начале работы закрепляется в плашкодержатель. Затем берется деталь, на которой необходимо нарезать резьбу, она обязательно должна быть в форме цилиндра и иметь фаску с которой и начнется нарезка резьбы. Заготовка обильно смазывается маслом и укрепляется в плашке, после чего прикладываются усилия для прокручивания детали и начала образования стружки.

Конечно, вы можете приобрести специальный комплект для восстановления резьбы и попробовать сделать это самостоятельно, но вряд ли вам будет выгодно приобретать дорогостоящий комплект для одного двух случаев, когда он вам может понадобиться.

Очень часто появляется необходимость нарезки резьбы или восстановления резьбы не только в промышленных масштабах, но и в быту. Многие из вас сталкивались с проблемой, когда сбивалась резьба на нестандартных элементах крепления, трубах и т.д., в результате приходилось тратить много времени и финансовых средств на замену деталей или системы в целом, если нет возможности подобрать идентичный элемент.

Проблему можно решить горазда быстрее и, главное, экономичнее, если обратиться к мастерам, работающим с металлом, например, к специалистам нашей компании. На современном оборудовании и с использованием необходимых инструментов будет быстро произведена нарезка и восстановление резьбы.